Klassificering og egenskaber af rustfrit stål

Rustfrit stål klassificeres ofte efter organisationens tilstand: martensitisk stål, ferritstål, austenitisk stål, austenitisk - ferrit (duplex) rustfrit stål og nedbørshærdende rustfrit stål. Derudover kan det opdeles i krom rustfrit stål, krom-nikkel rustfrit stål og krom-mangan-nitrogen rustfrit stål i henhold til dets sammensætning.

1. Ferrit rustfrit stål

Indeholder generelt 15% til 30% chrom. Dens korrosionsbestandighed, sejhed og svejsbarhed med stigningen i chromindhold, kloridspændingskorrosionsbestandighed er bedre end andre typer rustfrit stål, der tilhører denne kategori er Crl7. Cr17Mo2Ti, Cr25. Cr25Mo3Ti, Cr28 og så videre. Ferritisk rustfrit stål på grund af det høje chromindhold, korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed er relativt god, men de mekaniske egenskaber og procesydelse er dårlige, mest brugt til kraften er ikke stor syrebestandig struktur og oxidationsbestandig stålbrug. Denne slags stål kan modstå korrosion af atmosfæren, salpetersyre og saltvandsopløsning og har god højtemperaturoxidationsmodstand, lille termisk udvidelseskoefficient osv., Brugt i salpetersyre og fødevarefabriksudstyr, kan også få delene til at fungere ved høj temperatur, såsom gasturbinedele.

2. Austenitisk rustfrit stål

Indeholder generelt mere end 18% chrom, indeholder også omkring 8% nikkel og en lille mængde molybdæn, titanium, nitrogen og andre grundstoffer. Omfattende ydeevne er god, kan være modstandsdygtig over for en række medier korrosion. Austenitisk rustfrit stål almindeligt anvendte kvaliteter er 1Cr18Ni9. 0Cr19Ni9 og så videre. Denne type stål indeholder en stor mængde nikkel og krom, så stålet er austenitisk ved stuetemperatur. Denne type stål har god plasticitet, sejhed, svejsbarhed, korrosionsbestandighed og ikke-magnetisk eller svagt magnetisk, korrosionsbestandighed i oxiderende og reducerende medier er bedre, bruges til at fremstille syrebestandigt udstyr, såsom korrosionsbestandige beholdere og udstyrsforing, transportrørledninger, salpetersyre-resistente udstyrsdele osv., og bruges også som rustfrit stål ur smykker kropsmateriale. Austenitisk rustfrit stål er generelt en solid opløsningsbehandling, det vil sige, at stålet opvarmes til 1050 ~ 1150 grader og derefter vandkølet eller luftkølet for at opnå en enfaset austenitisk organisation.

3. Austenitisk - ferritisk duplex rustfrit stål

Både austenitisk og ferritisk rustfrit stål fordeler, og har superplasticitet. Austenitiske og ferritiske organisationer tegner sig hver for omkring halvdelen af ​​det rustfrie stål. I tilfælde af lavt kulstofindhold, chromindhold på 18% til 28%, nikkelindhold på 3% til 10%. Nogle stål indeholder også Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N og andre legeringselementer. Denne type stål har både austenitisk og ferritisk rustfrit stål, sammenlignet med ferritisk, plasticitet, sejhed er højere, ingen stuetemperaturskørhed, intergranulær korrosionsbestandighed og svejseydelse er væsentligt forbedret, samtidig med at en ferritisk rustfri stålskørhed på 475 grader opretholdes. som høj varmeledningsevne, superplasticitet og andre egenskaber. Sammenlignet med austenitisk rustfrit stål er høj styrke og modstandsdygtighed over for intergranulær korrosion og kloridspændingskorrosion forbedret betydeligt. Duplex rustfrit stål har fremragende modstand mod porekorrosion, er også et nikkelbesparende rustfrit stål.

4. udfældningshærdende rustfrit stål

Matrixen er austenitisk eller martensitisk organisation, præcipitationshærdende rustfrit stål almindeligt anvendte kvaliteter såsom 04Cr13Ni8Mo2Al. Det kan være udfældningshærdning (også kendt som aldershærdning) behandling for at gøre det hærdet rustfrit stål.

5. Martensitisk rustfrit stål

Høj styrke, men dårlig plasticitet og svejsbarhed. Martensitisk rustfrit stål almindeligt anvendte kvaliteter er 1Cr13. 3Cr13. osv., på grund af det høje kulstofindhold, så det har høj styrke, hårdhed og slidstyrke, men korrosionsbestandigheden er lidt dårligere, brugt til mekaniske egenskaber kræver høje krav til korrosionsbestandighed generelt nogle dele, såsom fjedre, turbinevinger , hydrauliske ventiler og så videre. Disse stål anvendes efter bratkøling og hærdningsbehandling og skal udglødes efter smedning og stempling.